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      四川金屬制品加工

      四川金屬制品加工表面處理工藝:在金屬制品生產加工過程中,各種各樣的表面處理工藝,可以滿足我們對五金零配件產品不同的性能要求…

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      四川金屬制品加工表面處理工藝:

      四川金屬制品加工

      在金屬制品生產加工過程中,各種各樣的表面處理工藝,可以滿足我們對五金零配件產品不同的性能要求。

      1、電鍍

      利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝??梢云鸬椒乐垢g,提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。電鍍的鍍層分為單金屬鍍層與合金鍍層。單金屬鍍層有鋅、鎘、銅、鎳、鉻、錫、銀、金、鐵、鈷等十幾種,而合金鍍層有銅-錫、鋅-銅、鋅-鐵、鎳-鈷、鎳-鐵、鋅-錫-鐵、錫-鋅-銻、錫-鋅-鈷等幾十種。

      2、陽極氧化

      金屬或合金的電化學氧化。將金屬或合金的制件作為陽極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度,保護金屬表面等。

      市面上比較常見的陽極氧化工藝就是鋁合金制品的表面處理上,從鋁合金門窗到智能手機的金屬外殼都是用到了此工藝??偟膩碚f就是,工藝流程可以概括為:前處理、陽極氧化、染色、封孔四個步驟。前處理藥水要根椐產品外觀要求來定,一般產品來說,有脫脂藥水也就是硫酸,也可以用氫氧化鈉,再就是堿蝕用氫氧化鈉加添加劑;如果外觀要求比較高的可用三酸拋光(也有兩酸的):磷酸、硫酸、硝酸。

      3、噴砂

      是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。

      與噴砂工藝比較相近的是拋丸工藝。采用拋丸器、離心力的拋射,對工件表面進行高速投射特別對工件的內腔死角進行拋丸清理,從而達到所需的光亮度、清潔度、粗糙度和強化工件表面的目的,大大提高零件的使用壽命和美觀性。

      4、噴粉

      噴粉也稱粉末涂裝,是近幾十年迅速發展起來的一種新型涂裝工藝,所使用的原料是塑料粉末。

      噴粉是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上,經過高溫烤箱使其表面粉末固化在工件表面之上,達到裝飾及防腐的效果,具有周期短、表面硬度高、耐腐蝕性能高的優點。

      噴粉其過程是:噴粉槍接負極,工件接地(正極),粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓,由于電暈放電,在其附近產生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,構成回路形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于產生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經過熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。

      5、噴油

      利用壓力或靜電力將油漆附著在工件表面,使工件有防腐和外觀裝飾作用??煞譃榭諝鈬娡?、無空氣噴涂、靜電噴涂等。通常噴油分為底漆(防銹漆)和面漆兩層,根據不同性能要求也可能高達數層。根據固化的形式不同可分為自然風干型和烤漆型。而烤漆在噴涂完成之后送入無塵衡溫烤房,烘烤使其表面固化??酒峋哂斜砻婀鉂蓛炘?、固化周期短、表面硬度高等有點。

      6、拋光

      利用柔性拋光工具和磨料顆?;蚱渌麙伖饨橘|對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時也用以消除光澤(消光)。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光時,高速旋轉的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件,使磨料對工件表面產生滾壓和微量切削,從而獲得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可達Ra0.63~0.01微米;當采用非油脂性的消光拋光劑時,可對光亮表面消光以改善外觀。對產品表面要求稍低時,常采用滾筒拋光的方法。粗拋時將大量磨料和產品放在罐狀滾筒中,滾筒轉動時,使產品與磨料等在筒內隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的。

      7、滲透

      滲透是一種微孔(細縫)滲透密封工藝。將密封介質(通常是低粘度液體)通過自然滲透(即微孔自吸)、抽真空和加壓等方法滲入微孔(細縫)中,將縫隙填充滿,然后通過自然(室溫)、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質固化,達到密封縫隙的作用。

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