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      四川鈑金加工

      四川鈑金加工方式介紹:一、下料下料是將材料根據展開切割成所需要的形狀。 下料的方法很多?按機床類型和工作原理可分為剪切、沖…

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      四川鈑金加工方式介紹:

      四川鈑金加工

      一、下料

      下料是將材料根據展開切割成所需要的形狀。 下料的方法很多?按機床類型和工作原理可分為剪切、沖切、激光切割。

      1、剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形狀。精度可以達到0.2mm以上,主要用于剪條料或剪凈料。

      2、沖切下料 —— 用數控沖床(NC)或普通沖床進行下料。兩種下料方式的精度都可達到0.1mm以上,但前者在下料時會有接刀痕且效率相對較低,后者效率高,但單一成本高,適于大批量生產。

      1)數控沖床在下料時是通過上下模固定,工作臺移動來沖切板材,加工出所需要的工件形狀。我司的數控沖床主要有臺勵福和AMADA 兩種。

      2)普通沖床是通過上下模的移動,利用落料模沖出所需要的料件形狀。普通沖床一般應與剪床配合,才能沖出所需要的形狀,即先用剪床剪好條料以后,再上沖床沖出所需的料件形狀。

      3)激光切割——利用激光切割設備對板材進行連續切割,得到所需的料件外形。它的特點是精度高并可以加工具有非常復雜外形的料件,但加工成本相對較高。

      二、成形

      鈑金成形是鈑金加工中主要的一種加工方式。成形可分為手工成形和機器成形兩種。手工成形往往作為補充加工或修整工作。手工成形是利用一些簡單的工裝夾具來完成。主要采用以下方法:彎曲、放邊、收邊、拱曲、卷邊以及校形等。

      1、折彎成形 —— 將上、下模分別固定于折床的上下工作臺,利用伺服馬達傳輸驅動工作臺的相對運動,結合上下模的形狀,從而實現對板材的折彎成形。折彎的成形精度可以達到0.1mm。

      2、沖壓成形 —— 利用電機驅動飛輪產生的動力驅動上模,結合上、下模相對形狀,使板材發生變形,實現料件的加工成形。沖壓成形的精度可以達到0.1mm以上。沖床可以分為普通沖床及高速沖床。

      三、聯接

      鈑金聯接是將不同料件通過某種方式聯接在一起?從而得到所需要的產品。鈑金聯接可以分為:焊接、鉚接、螺紋聯接等。

      1、焊接可分為:CO2焊接、Ar焊接、電阻焊接等。

      1)CO2焊接加工原理:用保護性氣體(CO2)將空氣和熔化金屬機械隔離,防止熔化金屬氧化和氮化.主要用于焊接鐵材, 特點:連接牢固,且密封性能好, 缺點: 焊接時易產生變形. CO2焊接設備主要分為機器人CO2焊機和手工CO2焊機。

      2)Ar弧焊主要用于焊接鋁材和不銹鋼材料,其加工原理及優缺點和CO2一樣,設備也分為機器人焊接和手工焊接。

      3)電阻焊接工作原理:利用電流通過焊件產生的電阻熱,熔化焊件加熱使焊件連接起來,設備主要有松興系列,奇隆系列等。

      2、鉚接可分為: 壓鉚聯接及鉚釘聯接等。常見的鉚接設備有壓鉚機,拉鉚槍及POP鉚釘槍等。

      1)壓鉚聯接是將螺釘、螺母壓入料件,使其可以通過螺紋聯接其它零件。

      2)鉚釘聯接是用鉚釘將兩個料件拉鉚聯接在一起。

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